베트남 공장 납기 지연의 진짜 원인 5가지 (현장 분석) 베트남 공장 납기 지연의 구조적 원인을 다루는 핵심 키워드 정리 납기를 못 맞추는 건 기술 문제가 아니다.현장에서 반복되는 지연은 대부분 구조의 문제다.설비는 돌아가고 있고, 사람도 있다.그런데 일정은 계속 어긋난다.문제는 속도가 아니라 설계다.현장에서 직접 겪은 사례를 기준으로, 납기 지연의 구조적 원인을 정리한다.1️⃣ 생산 계획과 실제 라인의 괴리계획표는 이상적이다.현장은 변수로 움직인다.본사 일정과 현장 생산 능력이 맞지 않는 상태에서 무리하게 오더를 넣으면,라인은 버티는 척하다가 무너진다.📌 구조적 문제생산 가능 수량을 현실적으로 산정하지 않음라인당 처리 속도 데이터 부재작업자 숙련도 반영 안 된 일정 설계👉 해결 방향라인별 실제 생산 데이터를 기준으로 일정 재설계.2️⃣ 인력 숙련도 관리.. 더보기 베트남 공장 직원에게 이렇게 말하면 달라집니다 감정보다 구조, 모호함보다 구체적인 문장이 현장의 흐름을 바꾼다.지난 글에서왜 이런 오해가 반복되는지 구조를 정리했다.그렇다면 이제 질문은 하나다.그래서 어떻게 말해야 하는가.현장에서 여러 번 부딪히면서 느낀 건,감정을 앞세우면 관계는 남지만 일정은 무너지고,구조를 먼저 세우면 감정은 잠시 불편해도 일은 돌아간다는 점이었다.결국 문제는 태도가 아니라표현 방식이었다.이번 글에서는 실제로 사용했던 문장들을 정리해 본다.말 한 문장이 일을 바꾸는 순간이 있다.진행 상황이 불분명할 때❌ “왜 아직 안 됐어요?”❌ “빨리 좀 해주세요.”⭕ 이렇게 말한다.“현재 작업 진행 단계가 어디까지인지 구체적으로 정리해서 보내주세요.”“완료 기준이 무엇인지 다시 한번 확인하고 싶습니다.”감정을 실으면 상대는 방어한다.상태를 .. 더보기 구정 연휴 이틀 전, 아침 공장의 공기 생산이 시작되기 전, 가장 조용한 시간. 아직 출근 전이다.라인은 멈춰 있고, 조명만 켜져 있다.기계 소리도, 작업자의 발걸음도 없다.이 시간의 공장은 가장 정직하다.정리된 작업대, 정렬된 테이블, 비어 있는 통로.오늘의 목표 수량은 아직 숫자로 존재할 뿐,현실이 되기 전이다.1. 바지 2라인 투입 완료구정 연휴를 이틀 앞두고바지 2개 라인 투입은 완료되었다.오늘의 과제는 단순하다.각 공정별 일일 목표수량 달성병목 구간 사전 점검재작업 최소화명절 전에는 속도보다 안정이 중요하다.불량 1장이 다음 주 리스크가 된다.2. 코트 마감 공정기존 완성 코트 제품은단추 달이 → 아이롱 → 검사 → 패킹 순으로 마감 진행한다.오늘 안에 전량 패킹 완료가 목표다.특히 검사 기준은 흔들리면 안 된다.급하게 마감한 물량은.. 더보기 베트남 공장 직원이 말을 안 들을 때, 이렇게 생각해봐야 합니다 납기와 책임을 확인하는 순간, 실무는 말이 아니라 구조에서 달라진다.서울에서는 납기 일정이 이미 확정돼 있다. “대표는 하루에도 몇 번씩 다시 묻는다” 베트남 현장에 물어보면 답은 간단하다. “Ok.” “Được.” “Không sao.” 괜찮다고는 하는데, “이상하게 마음이 계속 걸린다” 마감이 가까워질수록 불안은 커지고, 문제는 늘 마지막에 드러난다. 그리고 그때는 이미 누가 책임져야 하는지도 모호해진다. 이 상황을 겪어본 사람이라면 아마 고개를 끄덕일 것이다. 왜 이런 일이 반복되는가이 문제는 단순히 “말을 안 듣는다”의 문제가 아니다. 제가 겪은 현장 기준으로 보면, 대부분의 오해는 세 가지에서 시작됐다. 첫째, “Yes”는 동의가 아니라 이해 표시일 때가 많다. 상대는 말을 들었다는 뜻.. 더보기 이전 1 다음
